磁力泵故障是怎么会回事？8种常见故障和维修方法你知道几种
磁力泵的优点很多例如输送易燃、挥发、有毒、稀有贵重液和各种腐蚀性等液体，由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，介质通过泵密封无泄漏。泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。
虽然磁力泵有这么多的优点，但在使用氟塑料磁力泵产品的过程中经常会有故障的发生，这就会导致工作效率下降，影响使用用户的生产运行。虽然工业类产品都无法避免故障的发生，但及时的处理和维修同样可以减少用户的生产成本，保证产品的工作效率。
本文中总结了8种磁力泵常见的故障及对应的维修处理方法：
一、磁力泵轴折断
故障原因：一般是由于轴承干磨导致的轴扭断导致的，也就是磁力泵的空转。
维修处理办法：更换磁力泵泵轴，另外用户们在使用的时候，应注意尽量避免磁力泵的空转
二、磁力泵轴承损坏
故障原因： 磁力泵的空转或泵内存有杂质
维修处理办法：清理磁力泵内部的杂物，更换轴承
三、磁力泵打不出液体
故障原因：磁力泵内有气体或管路等损坏漏气等情况
维修处理办法：检查磁力泵的管路及内部是否有气体，排出气体
四、扬程不足
故障原因:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。加药螺杆泵厂家
维修处理办法：排空泵内气体，更换叶轮，由于输送特殊介质导致的，可以更换新的适合该介质的磁力泵产品。
五、流量不足
故障原因：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
维修处理办法：更换叶轮，检查并处理管内的杂物
六、磁力泵泵组发生振动的情况
故障原因：泵轴线与电机轴线的误差过大，或者是磁力泵的安装高度过高，发生汽蚀现象
维修处理办法：重新调整误差，降低磁力泵的安装高度
七、磁力泵轴端发生渗漏
故障原因：轴端卡环间的间隙过大，导致的卡环松弛，或者是密封垫圈损坏，
维修处理办法：调整卡环螺钉，更换新的密封垫圈
八、磁力泵工作的时候噪音过大
泵故障原因：轴和轴承磨损，内磁缸或外磁缸与隔离套接触动静环磨损严重，导致叶轮与泵体摩擦
维修处理办法：更换泵轴及轴承，拆除泵头，重新安装磁力泵，更换动静环
以上为磁力泵常见的8种故障的总结及对应的处理办法，如果用户们在实际使用的时候遇到其他问题，可以联系上海伯硕磁力泵厂家的技术人员咨询021-56522683。