机械密封是离心泵常用的一种密封形式，目前世面上大多的离心泵都采用的是机械密封做为水泵的密封，但同时机械密封漏水也是离心泵较容易出现的故障之一，离心泵机械密封处渗漏水的可能性是机封的动、静环平面磨损的原因有；安装过紧，安装过松，水质差含颗粒，缺水运行造成干磨损坏，气蚀象现等。
离心泵机械密封处渗漏水原因分析及解决方法
离心泵机械密封处渗漏水的可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有以下几个方面
- 安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。
- 安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
- 水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
- 缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
- 气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。离心泵维修
机械密封漏水的故障是离心泵故障中最容易出现的故障之一，所以离心泵机械密封也属于离心泵部件中比较关键的易损件之一，离心泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常离心泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。